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首頁    物料智能分揀系統    MHAI智能矸石分揀系統

MHAI智能矸石分揀系統

MHAI智能分選系統是我們公司與北大清華博士團隊自主研發的一套用于煤矸石分選的綜合型智能機械系統,有效的解決了傳統水洗(跳汰)煤矸石時水資源浪費、傳統人工選矸的人力成本及員工工傷風險等,通過圖像識別、人工智能深度學習、穩定可靠的多模塊化機械揀選等技術有機高效結合,具有操作簡單,維護方便,耐惡劣環境、運行成本低、分揀效率高等優點。
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  • >>>>  系統概述

    MHAI智能分選系統是我們公司與北大清華博士團隊自主研發的一套用于煤矸石分選的綜合型智能機械系統,有效的解決了傳統水洗(跳汰)煤矸石時水資源浪費、傳統人工選矸的人力成本及員工工傷風險等,通過圖像識別、人工智能深度學習、穩定可靠的多模塊化機械揀選等技術有機高效結合,具有操作簡單,維護方便,耐惡劣環境、運行成本低、分揀效率高等優點。

     

    >>> MHAI智能分揀系統具備以下功能
    1、神經網絡學習,替代人工撿矸
    智能分選系統將人工智能、機器神經網絡深度學習技術及視覺識別技術等有機高效組成的一套煤矸石和塊煤精準識別分選系統替代人工撿矸。
    2、無輻射,不用各型射線
    采用高精度工業計算機、高精識別傳感器結合Faster R-CNN算法可實時采集識別皮帶上的煤矸石、塊煤圖像信息,實現96%高準確度識別。
    3、分揀方式多樣:機械臂,高壓氣噴,智能撥片
    智能分揀系統可以采用多種分選方式、高壓氣噴裝置、機械臂及智能撥片高效執行、精準分離。

    >>> 智能分揀系統構成

    智能分選系統整體由布料系統、智能識別系統、智能管理控制系統、執行系統等組成。
    1.布料系統
    有效將運輸皮帶上的塊料均勻攤布開,防止物料堆疊,便于后續智能識別系統的有序、高效識別。
    2.智能識別系統
    采用高精度工業計算機、高精識別傳感器結合Faster R-CNN算法可實時采集識別皮帶上的煤矸石、塊煤圖像信息。通過人工智能技術高效識別煤和矸石。
    3.智能管理控制系統
    控制系統采用背板式設計,散熱可靠,分區模塊化,布局合理,控制系統操作簡單,易維護。系統通過綜合計算識別標定出的煤矸石和塊煤在皮帶上的位置信息、皮帶運輸速度,給后續的執行系統發出啟動信號。
    4.執行機構系統
    整個系統執行機構包含高效空壓機、冷干機、儲氣罐、高頻電磁噴嘴組成。當執行結構系統接收到智能管理控制系統通過圖像識別系統提供的煤、矸數據綜合計算分析后給出的執行信號,實現快速開合,精準分離。

    >>>智能分揀系統幫你實現
    1. 有效減少洗選加工費提高產品煤品質
    矸石預先排出,有效降低主洗系統加工費用,同時提高產品煤品質。
    2. 大量減少人工配置及工資費用支出
    以年產400萬噸的煤礦為例,手選工有24人,上了智能分揀系統后可減少手選工人22人,人均工資保險8.3萬元1年計算,每年可節省人工費182.6萬元。
    3. 避免工人意外安全事故發生
    人工揀研生產線.上每年都會出現意外安全事故,搬運矸石砸到手,砸到腳的事情時有發生。智能分揀系統可以實現無人自動分揀避免事故發生。
    4. 減少誤分揀煤塊數量
    人工揀矸效率低,如果單位時間內過流量大就會造成誤揀。把煤塊當矸石,或者通過降低帶速來進行分揀,這樣不僅影響效率,還會因為誤揀給煤礦帶來不小的損失。據煤礦統計每年的誤揀量在.上干噸。
    五、矸石預先排出后,降低破碎機的工作負荷
    矸石預先排出,節省大量成本故障率低,避免了因破碎機故障引起的礦井停產事故;研石不經過水洗系統,不產生次生煤泥,減輕煤泥水系統的負荷,同時降低后續浮選成本。

    >>>> 效益分析
    計算依據:
    1. 減少洗選加工費
    矸石預先排出,可以大大降低主洗系統加工費用。
    2. 減少人工費
    按照減少手選工人 10 人,人均工資 8 萬元/a 計算,每年可節省人工費 80 萬元。
    3. 其它效益
    矸石預先排出后,破碎機由破碎煤矸混合物變成僅破碎塊煤,破碎機的工作負荷降低,功耗下降,故障率低,減少檢修量,避免了因破碎機故障引起的礦井停產事故;矸石不經過水洗系統,不產生次生煤泥,減輕煤泥水系統的負荷,同時降低后續浮選成本。

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